為了廠長的人選老闆真是操碎了心，
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，自己一手帶起來的家臣，
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，能力不足，
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，不值得委以重任；而高薪請來的專家卻只會誇誇其談，
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，現場根本管理不動；乾脆挖來一位廠長，
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，初期還好，投入品質管理和現場改善，但時間一久好像也只有這一套。某位出身基層、白手起家的老闆，跟我分享了他用人的苦惱。 實地訪查並深入訪談這三位同仁，卻發現都是人才。家臣是苦幹型的，拙於言詞但對於每一個生產的環節、設備的維護，以及現場的掌握都有自己的定見，可惜向上溝通不良，致使其能力未受肯定。專家則學養和現場實務兼備，執事之前須先架構一套理論，但一入現場也頗能掌握到重點，最可貴的是態度認真執著，懂得定向管理做出結果。而挖角來的同仁，曾參與同業建廠的過程，對於法規、標準和程序控制均是高手，偏好導入數據監控管理，優化數據呈現管理成果，也是一位會主動參與現場的實幹派員工。這三位夥伴，在老闆口中都不好用，但都足以委以廠長之責，原因其實出在這位老闆；出身基層，每一個細節他都了解，也經常拿細節來考驗同仁，一旦同仁想法和做法和他不一致，他就會擔心適任與能力的問題。現場是標準的、也是萬變的，例如，比例、配方都一樣，但產品就是有差異，其實原物料本身都是農產或畜產品，每一批都不相同，雖然製程標準化的，但原料的些微差異，就會產生不同結果，此時調校就需要經驗與當下的判斷。若拘泥於標準，或完全遵照老闆的想法、做法，反而無法在第一時間做出正確的處置，結果愈不想出錯、愈會出錯！某高雄知名的蛋品工廠，老闆因年紀和身體因素，早已交棒給專業經理人，經理人每年訂定業績、產能、新品和團隊的目標報告老闆，每年總是能帶領團隊超越目標，「現場不可能不犯錯！」重點是能及時糾錯，而更重要的是容錯與除錯。一、及時糾錯：生產線是一個動態循環的系統，尤其在高度自動化之時，更要保持對現場敏感度。設立一前一後兩項柵欄，前是溯源、後是留樣，輔以現場檢核點的設立，確保問題不出廠。二、探討容錯：不犯錯的壓力籠罩下，發現問題的能力就會消失。處理問題最好的方法就是面對問題、探討問題，而不是都忙著隱藏問題。有問題就代表還有研究、改進的課題，針對問題，建立課題，務實探討對策。三、徹底除錯：錯誤只是現象，找出根源才能真正的解決問題。處理現象是治標，處理根源才是治本，每次解決一個問題之後，先要問是否又創造了另一個問題，再問如何防範未來再次發生。為何身邊總是沒有人才？究責、怪罪之心使然；不敢也不願授權使然；跟自己相比使然。沒有人能用別人的方法做事，老闆必須領悟同仁不是你，你看見的問題是否真的是問題？還是戴上了有色眼鏡，過度放大了人的做事風格問題。企業應傾注資源追求卓越，而非不出錯而已，人才是企業致勝的關鍵，與其用問題檢視人才，不如設定目標管理，精實專注成長。（作者社團法人台灣服務業發展協會總顧問），